Dopo aver presentato le prime fasi del processo di lavorazione del legno lamellare, il materiale che noi di Studio Tetti Stalletti utilizziamo e trasformiamo abitualmente nelle nostre attività produttive, in questo articolo proseguiamo a svelare i segreti delle nostre lavorazioni, che ci pongono all’avanguardia nelle attività di costruzioni e ristrutturazioni di destinazioni residenziali.
Dopo aver visitato il centro di trasformazione, il primo step del processo realizzativo delle coperture dei tetti, passiamo dunque a conoscere le caratteristiche delle attività produttive che si svolgono all’interno dal secondo capannone, destinato alle lavorazioni successive delle travi.
Il processo di finitura nel secondo capannone
Le travi che escono dal primo capannone vengono trasferite in quello adiacente, dove viene gestito il processo di finitura con le macchine Sarmax, che consentono di incrementare la qualità dei manufatti in legno, per dare maggior risalto ai prodotti che realizziamo.
Le travi arrivano già pronte per essere verniciate e vengono dunque passate in macchina per l’applicazione di un’unica mano di impregnante Solas.
A queste operazioni vengono affiancate anche alcune preziose lavorazioni manuali artigianali, che conferiscono maggior valore ai manufatti: i pezzi vengono infatti preparati attraverso la smussatura su tutti gli spigoli e il prodotto finito viene reso perfettamente liscio attraverso la spigolatura sulle sagome e la levigatura.
Il perfezionamento della produzione passa per l’applicazione di una resina colabile nei nodi cadenti e in tutti i punti con ammanco di materiale: in circa 5 minuti la resina si solidifica e successivamente interveniamo con una spatola per rendere uniformi le superfici; con la successiva impregnatura, anche i segni della resina scompaiono completamente. Il risultato finale è un legno ricostruito, levigato e uniforme in tutte le sue parti.
Il processo che abbiamo descritto viene eseguito su tutte le parti a vista del legno strutturale, garantendo un’elevata resa estetica dei prodotti.
Il valore aggiunto della lavorazione manuale artigianale
Una serie di lavorazioni artigianali caratterizza e completa quindi il nostro processo produttivo: per esempio, lavoriamo a mano tutte le teste delle sagome.
Il centro di lavoro Hundegger confeziona gli elementi su misura ed effettua tagli, incastri e predisposizioni per le piastre a bandiera, forature con i fori guida e spine, ma le lavorazioni successive vengono fatte sempre a mano.
Le travi di attacco a muro sono preforate nei punti di inserimento delle barre: i fori vengono poi svasati per poter inserire i tappi di chiusura in legno, in modo che la ferramenta sia totalmente a scomparsa.
Le travi della grossa orditura, con altezza maggiore rispetto alle travi secondarie, vengono fresate in modo che possano essere parzialmente accolte nello spessore del pacchetto isolante, riducendo così gli ingombri interni e garantendo che all’intradosso (che è la superficie in vista all’interno della volta) gli elementi strutturali abbiano dimensioni il più uniforme possibile.
Per particolari esigenze strutturali realizziamo anche travi a gomito o a ginocchio: nel giunto rigido andiamo a inserire delle piastre, fissate poi con resine CNP, in modo da garantire la tenuta strutturale; anche in questo caso la vera sfida è realizzare un giunto in cui la ferramenta sia totalmente a scomparsa.
Le nostre realizzazioni di coperture in legno sono dunque accuratissime e personalizzate per ogni singola commessa: l’altissimo livello delle nostre produzioni è garantito anche dalla possibilità di visualizzare a video tutte le fasi di lavorazione e questo ci consente di anticipare le possibili problematiche di cantiere vedendo nel dettaglio ogni aspetto tecnico. Un punto fondamentale non solo per l’impresa, ma anche per il proprietario di casa, che può preventivamente valutare l’esito del suo investimento.
Con questo argomento abbiamo terminato la descrizione delle lavorazioni che vengono eseguite nel nel centro Studio Tetti Stalletti.
Vi ricordiamo che la nostra azienda vanta numerose certificazioni, tra cui Federlegno Arredo, ARCA ed FSC.
Per conoscere più da vicino le nostre realizzazioni è possibile navigare sul sito, nei menu relativi alla progettazione, alla produzione e alla posa in opera.
Continuate a seguirci sul nostro blog per scoprire come la nostra azienda si è evoluta fino a oggi…